隨著世界醫(yī)藥工業(yè)的飛速發(fā)展，人們對藥品包裝質(zhì)量的要求越來越高。以往人工顆粒計數(shù)包裝的生產(chǎn)模式已不能滿足規(guī)?；a(chǎn)的要求。如今已被全自動數(shù)粒機所取代，已廣泛應用于藥品包裝的生產(chǎn)，尤其是全自動包裝生產(chǎn)線，其中計數(shù)機作為關鍵設備，大多采用光電掃描技術對谷物進行計數(shù)。因此，光電計數(shù)機的計數(shù)精度是藥品包裝質(zhì)量的重要指標，直接關系到制藥者的利益和藥品企業(yè)的市場聲譽。

 

　　數(shù)粒機工作原理：待包裝物料（片劑、膠囊、丸劑）放入料斗后，通過三級（或兩級）電磁振動盤逐級分離待計數(shù)物料，使物料排列整齊，進入檢測柜臺（每個通道是一組具有12個通道的計數(shù)器）。每個通道有幾組紅外發(fā)射電路和接收電路。當物料以自由落體方式進入檢測計數(shù)通道時，紅外線被阻擋，接收電路無法接收，產(chǎn)生計數(shù)脈沖。計數(shù)的物料通過通道下方的記憶擋板，通過落料擋板進入包裝瓶。當計數(shù)數(shù)量達到預設數(shù)量時，當通道下的記憶擋板關閉時，完成一瓶計數(shù)。

　　如果數(shù)粒機計數(shù)不準也不要光怪機器，從自身找找原因。影響造粒機計數(shù)精度的人為因素主要有以下兩個方面：

　　1、操作人員未按操作規(guī)程開機前預熱機器。

　　2、機器在運行過程中，操作人員沒有及時補充料倉內(nèi)的物料，直接影響了振蕩盤上物料的分離狀態(tài)，造成產(chǎn)品計數(shù)不準確。