視覺數(shù)粒機(jī)設(shè)備簡介：
視覺數(shù)粒機(jī)是一種利用高精度攝像頭捕捉圖像，并通過圖像處理算法識別和計(jì)數(shù)顆粒物料的自動化設(shè)備。它能夠高效、準(zhǔn)確地完成顆粒的計(jì)數(shù)工作，適用于各種形狀和大小的顆粒物料，如藥片、膠囊、種子、糖果等。

視覺數(shù)粒機(jī)工作原理:

1.物料輸送：顆粒物料通過振動盤或輸送帶均勻地送入計(jì)數(shù)區(qū)域。

2.圖像捕獲：高分辨率攝像頭實(shí)時拍攝通過計(jì)數(shù)區(qū)域的物料圖像。

3.圖像處理：通過先進(jìn)的圖像處理算法，分析圖像中的顆粒數(shù)量。

4.計(jì)數(shù)與輸出：根據(jù)算法計(jì)算出的顆粒數(shù)量，進(jìn)行精確計(jì)數(shù)，并將結(jié)果傳輸給控制系統(tǒng)或直接顯示在操作界面上。

主要組成部分

•物料供給系統(tǒng)：包括振動盤、輸送帶等，用于均勻分散物料。

•圖像采集系統(tǒng)：由高分辨率攝像頭和照明系統(tǒng)組成，用于獲取清晰的物料圖像。

•圖像處理系統(tǒng)：采用專用的圖像處理軟件或嵌入式系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對圖像的快速分析和計(jì)數(shù)。

•控制系統(tǒng)：通常配備有觸摸屏操作界面，用于設(shè)置參數(shù)、顯示計(jì)數(shù)結(jié)果和控制設(shè)備運(yùn)行。

•輸出系統(tǒng)：將計(jì)數(shù)結(jié)果傳輸給下游設(shè)備或保存記錄。

智能檢測報警、剔除系統(tǒng)：異物檢測報警，缺料檢測報警，包裝機(jī)異常報警，機(jī)器具備完善的在線檢測和剔除裝置

技術(shù)參數(shù)

•計(jì)數(shù)范圍：依據(jù)設(shè)備型號不同，可以覆蓋從幾顆到數(shù)千顆不等。

•計(jì)數(shù)精度：一般可達(dá)±1%，甚至更高。

•處理速度：根據(jù)物料特性和設(shè)備配置，每分鐘可處理數(shù)十到數(shù)千顆物料。

•適用物料：適用于各種形狀和尺寸的顆粒物料，如圓形、橢圓形、不規(guī)則形狀等。

•電源要求：通常為220V/50Hz或根據(jù)地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。

•尺寸與重量：根據(jù)具體型號和配置有所不同。

應(yīng)用領(lǐng)域

•制藥行業(yè)：用于藥片、膠囊等的計(jì)數(shù)和包裝。

•食品行業(yè)：適用于糖果、巧克力豆等食品的計(jì)數(shù)。

•化工行業(yè)：可用于化學(xué)試劑顆粒的精確配比。

•農(nóng)業(yè)領(lǐng)域：種子計(jì)數(shù)和包裝。

特點(diǎn)

1.高精度：利用圖像處理技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)亞毫米級別的計(jì)數(shù)精度。

2.高效性：自動化程度高，大幅提高生產(chǎn)效率。

3.多功能性：支持多種物料的計(jì)數(shù)，適應(yīng)性強(qiáng)。

4.可視化操作：觸摸屏界面友好，易于操作和維護(hù)。

5. 數(shù)據(jù)記錄：可以記錄每次計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù)，便于追溯和質(zhì)量控制。

6.可拆卸：波紋板/料斗可拆卸，可方便快捷查看更換清理。

操作與維護(hù)

•操作培訓(xùn)：新設(shè)備投入使用前，應(yīng)對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保正確操作。

•定期檢查：定期檢查攝像頭、照明系統(tǒng)和機(jī)械部件，確保正常工作。

•清潔保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用說明書的建議進(jìn)行清潔和潤滑，保持設(shè)備的良好狀態(tài)。

•故障排除：遇到問題時，參考設(shè)備手冊進(jìn)行初步診斷，必要時聯(lián)系制造商提供技術(shù)支持。